Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для производства Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ часто сводится ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ β€” ТСсткости. Если Π²Ρ‹ ΠΎΡˆΠΈΠ±Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² этом Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ давлСния ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ являСтся основным ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ эластомСра ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ послС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

МногиС Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ мягчС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ это Π½Π΅ всСгда Ρ‚Π°ΠΊ. Блишком мягкий силикон ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ слоТной ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ β€” ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ мастСр-модСль ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ. ПониманиС ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ А ΠΈ Π”, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нюансов расчСта ТСсткости, позволяСт ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ мастСрам ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты для Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈ производства.

ЀизичСская ΡΡƒΡ‚ΡŒ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ Π¨ΠΎΡ€Π° ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π¨ΠΊΠ°Π»Π° Π¨ΠΎΡ€Π° β€” это Π½Π΅ просто абстрактноС число, Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сопротивлСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ€Π° (ΠΈΠ³Π»Ρ‹) ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π’ контСкстС силиконовых Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ шкала А, которая ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для мягких ΠΈ полуТСстких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ИмСнно ΠΎΠ½Π° примСняСтся для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ эластичности силиконов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… для гипса, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°.

Вторая шкала, шкала Π”, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСстких пластиков ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² силиконовой индустрии Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ твСрдости проводится строго ΠΏΠΎ стандарту ISO 868 ΠΈΠ»ΠΈ ASTM D2240, ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°. Если ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ, показания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ½Π΄Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ€ упрСтся Π² ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с показатСлями ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 80 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† ΠΏΠΎ шкалС А. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ шаг Π² этой шкалС мСняСт физичСскиС свойства издСлия: Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ. ЭластомСры с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (10-20А) Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ гСль, Π° с высоким (70-80А) β€” скорСС ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ пластик с минимальной ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

  • πŸ”Ή Π¨ΠΊΠ°Π»Π° А ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для мягких силиконов ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смСсСй.
  • πŸ”Ή Π¨ΠΊΠ°Π»Π° Π” примСняСтся для ТСстких пластиков ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… эластомСров.
  • πŸ”Ή Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ минимальной Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° 6 ΠΌΠΌ для точности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ твСрдости Π½Π΅ являСтся статичСской Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π° вСсь срок слуТбы издСлия. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°, высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ химичСских Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², силикон ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΡƒΠ±Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски мСняСт Π΅Π³ΠΎ эксплуатационныС характСристики.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ смолами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой усадкой ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», способный ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±Π΅Π· Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для гипса ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСньшС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкиС составы для облСгчСния Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ.

Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ undercut'Π°ΠΌΠΈ (поднутрСниями) ΠΈ слоТным Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ΠΎΠΌ идСально подходят мягкиС силиконы (10-30А), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Однако Ссли модСль крупная ΠΈ плоская, мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Β«ΠΏΠ»Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, поэтому здСсь Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ 40-50А.

Π’Π°ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ способ изготовлСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ (flow casting) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΡ… составов, часто с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ. Для ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π²Ρ‹ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ (pot life) часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ всСгда ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ.

  • πŸ”Ή Для слоТных Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ΠΎΠ²: 10-25А (максимальная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ).
  • πŸ”Ή Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ: 30-45А (баланс гибкости ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ).
  • πŸ”Ή Для прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ: 50-70А (ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ).
πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикона Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
  • Мягкий (10-25А)
  • Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ (30-45А)
  • Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ (50-70А)
  • НС знаю, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° соотвСтствия твСрдости ΠΈ сфСр примСнСния

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌΡ‹ составили ΡΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ значСния твСрдости ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ основаны Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ использования силиконовых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ² Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΈ кустарном производствС. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ значСния, ΠΈ всСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском сСрии.

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π¨ΠΎΡ€ А) Π₯арактСристика ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
10-20 ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягкий, Π³Π΅Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π€ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для слоТного Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π°, маски, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Π·Ρ‹
25-35 Мягкий, высокоэластичный Π€ΠΈΠ³ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠΊΠΈ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для гипса ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°
40-50 Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ, сбалансированный ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎ, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡ‹
60-70 Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, ТСсткий ΠŸΡ€Π΅ΡΡ-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ показатСля Π½Π° 10 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ 20А Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π°, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ 40А ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий ΠΈ Π½Π΅ смоТСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ поднутрСния Π±Π΅Π· риска Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°. Π˜Π·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ растСт вмСстС с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом сниТаСтся ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ послС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Β«ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Π½Π°Ρ‚ΡŒΒ» Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния растворитСлСй ΠΈΠ»ΠΈ ускоритСлСй Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚, Π»ΠΈΠ±ΠΎ станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ бСсполСзным для производства Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ расчСта ΠΈ смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²

Одной ΠΈΠ· самых слоТных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ твСрдости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ‚ Π² Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Однако это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчСтов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ количСством Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ всСгда Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Π°.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ смСшивания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ вСсы с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0,1 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°. Если Π²Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ силикон А (Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ 20А) ΠΈ силикон Π‘ (Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ 50А), итоговая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ срСднСС арифмСтичСскоС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ смСшивания ΠΎΡ‚ производитСля.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ смСшиванию силикона

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ (pot life) смСшанного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Если Π²Ρ‹ добавляСтС большС отвСрдитСля для ускорСния процСсса, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вырасти, Π° ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ. Напротив, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ останСтся Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π₯имичСский состав Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… систСм Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния инструкции.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с большими объСмами Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. БмСшиваниС Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… масс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠ·ΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, которая ускорит ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ заявлСнной.

Как Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСшивания?

Для получСния твСрдости 35А ΠΈΠ· 20А ΠΈ 50А Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 50/50, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт зависит ΠΎΡ‚ плотности ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². РСкомСндуСтся сначала ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ тСстовый ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† 50Π³ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ смСшиваниСм.

ВлияниС условий эксплуатации Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально подобранная Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС эксплуатации. ВысокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΡŽ силикона. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎ, насколько быстро ΠΎΠ½ потСряСт свои эластичныС свойства ΠΈ станСт ТСстким.

Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠΌ силикона. Под прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Β«Π΄ΡƒΠ±Π΅Ρ‚ΡŒΒ», увСличивая свою Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ Π½Π° 5-10 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ силиконы с Π£Π€-стабилизаторами ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

Π₯имичСская срСда Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с маслами, растворитСлями ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (сниТСниС твСрдости) ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ эластичности. Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм Π² агрСссивных срСдах.

  • πŸ”Ή Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ структуру.
  • πŸ”Ή Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ старСниС ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ТСсткости.
  • πŸ”Ή Π₯имичСскиС Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.
πŸ’‘

Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикона β€” динамичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, химичСской срСды ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ эксплуатации, поэтому всСгда Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ запас прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ

Одна ΠΈΠ· самых частых ошибок β€” ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ твСрдости Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… слоях. Если Π²Ρ‹ наноситС силикон Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 ΠΌΠΌ, Π° стандарт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ 6 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния ΠΈΠ·-Π·Π° ТСсткости ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ слишком мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для вашСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Другая ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ сразу послС снятия Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ даст нСдостовСрныС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹. Полная полимСризация Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для получСния ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ свойствах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ силикон ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ послС затвСрдСвания ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСстким. НС судитС ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ твСрдости ΠΏΠΎ консистСнции смСси ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСт удобство Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” свойства Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия.

πŸ’‘

ВсСгда Π΄Π΅Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† (Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ пластину) ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии заявлСнным ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ основной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ развития ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НапримСр, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ сСтки ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… частях Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ возмоТности для производства слоТных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ гибкости, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ прочности.

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы силиконов с ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ исходному ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» Π² ΠΌΠ΅Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠ½Π΅ ΠΈ аэрокосмичСской отрасли, Π³Π΄Π΅ трСбования ΠΊ надСТности ΠΈ долговСчности ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ высоки.

Π’ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΡ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ появлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², способных Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свою Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ внСшниС условия, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ элСктричСского поля. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π±Π΅Π· нСобходимости пСрСстройки оборудования. Π˜Π½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹?

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ воздСйствии ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ стимула Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ своСй ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ идСально для слоТных Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ с поднутрСниями.

Какая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикона Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ гипс?

Для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ гипс ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ 25-35А ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достаточно мягкий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ издСлия со слоТным Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом достаточно ТСсткий, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ гипса ΠΈ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силиконы Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ твСрдости?

Π”Π°, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силиконы Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ твСрдости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ основу (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ±Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ). Однако итоговая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ, поэтому рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ тСстовыС смСшивания ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм Π² производствС.

Как ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикона Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° β€” Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ «наТатия ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌΒ» для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стандарту ASTM D2240.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π° Π΅Ρ‘ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π½Π΅ мСняСт Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ влияСт Π½Π° Π΅Ρ‘ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ конструкции. Вонкая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ дСформируСтся ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π¨ΠΎΡ€Ρƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ силикон стал Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ послС хранСния?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ старСниСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. НСкоторыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию структуры ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ твСрдости. ВсСгда провСряйтС срок годности ΠΈ условия хранСния.